萨西空压机

螺杆式空压机电机的保养周期需结合运行时长、环境条件及制造商建议综合确定，保养项目及周期如下：

一、润滑油脂补充/更换

常规周期

补充：电机运行 1500~2000小时 后需补充润滑脂（如锂基润滑脂）。

后续补充：每 2000~4000小时 或 1~2年 补充一次，具体取决于电机负荷和温度。

低温环境：若环境温度低于 0℃，需选用低温专用润滑脂，并缩短补充周期至 1500小时。

操作要点

使用注油枪添加新油脂，直至旧油脂从排油孔排出（避免新旧油脂混合）。

添加量需参考电机铭牌或制造商手册，过量可能导致轴承过热。

二、轴承温度监测

日常检查

电机运行时轴承温度不得超过 120℃，运行温度为 70~90℃。

若温度持续高于 100℃，需立即停机检查润滑或轴承状态。

环境影响

高温环境（如夏季或密闭空间）：每 1000小时 检查一次轴承温度，必要时提前更换润滑脂。

粉尘环境：每 500小时 清洁电机吸风口，防止灰尘进入轴承。

三、电气连接检查

月度检查

紧固电机接线盒内的所有螺丝，防止接触不良导致发热。

检查电缆绝缘层是否破损，避免短路风险。

年度校准

使用兆欧表检测电机绝缘电阻，确保值不低于 0.5MΩ（标准值因电压等级而异）。

校准热保护装置设定值（通常为电机额定电流的 1.1~1.2倍）。

四、清洁与散热维护

季度清洁

用压缩空气吹扫电机散热片，去除灰尘和油污（压力不超过 0.3MPa）。

检查风扇叶片是否变形或松动，确保风量充足。

年度深度维护

拆卸电机端盖，清洁内部灰尘（需专业人员操作）。

检查风扇电机轴承，必要时更换润滑脂或轴承。

五、工况调整

连续运行

若电机每天运行超过 10小时，需将润滑脂更换周期缩短 20%（如从 4000小时 缩至 3200小时）。

启停频繁

频繁启停会加速轴承磨损，建议每 1000小时 检查一次轴承游隙，必要时更换轴承。