萨西空压机

不少工厂的用气浪费，不是来自正在运行的生产设备，而是来自那些没人在意的闲置气动设备。这些设备长期连在管网上，哪怕完全不用，也会持续消耗压缩空气，慢慢累积成不小的能耗。做好闲置设备的精细化管控，是成本很低的节能方式。

拆除长期不用的临时接气管路

很多车间里会有不少临时接气的软管，有的是几年前临时接来吹灰尘、接临时工具用的，用完之后就扔在角落里，气源也没关掉。这些临时软管的接头很容易松动，软管本身也容易被碾压破损，是很常见的隐性漏气点。安排人员把全厂所有临时接气点全部排查一遍，把停用超过3个月的临时管路直接拆掉，不要继续留在管网上。不少工厂清理完临时管路后，能发现几十处以前没注意到的微小漏点，整体无效用气能下降不少。

给闲置管路加装压力监测点

对于一些暂时没有拆除、未来可能还要用的闲置气动管路，可以在管路末端装一个简易的压力监测表。如果在非生产时段，这条闲置管路的压力持续下降，就说明管路里存在漏气，能很快发现问题。不用等漏点慢慢扩大，浪费很多电费之后才察觉。有工厂在闲置管网上加装简易监测点后，闲置管路的漏气发现时间，从以前的几个月缩短到几天，每年能避免不少不必要的用气浪费。

制定气动设备用气审批规则

以后新接临时气动设备，或者启用闲置很久的气动设备，都要做简单的登记，明确用气的时间段和负责人。用完之后，由负责人负责拆掉临时管路或者关掉断气阀门，避免出现“谁都接气、谁都不管”的情况。很多工厂推行这个规则后，新增的闲置用气点数量大幅减少，不会再出现用完气之后，管路留在管网上没人管的情况。长期坚持下来，车间里的隐性用气损耗会持续下降，空压站的整体负载也能减轻不少。