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螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机,通过一对相互啮合的螺旋形阴阳转子在机壳内旋转,使齿间容积周期性变化来实现气体的吸入、压缩和排出。该机型分为单螺杆和双螺杆两类,凭借结构简单、易损件少、运行平稳及适应工况范围广等优势,已广泛应用于制冷、矿山、化工及工业气源等领域。
工作原理与=结构
=组件:主要由一对平行啮合的阴阳转子(阳转子为凸齿,阴转子为凹齿)、机壳、轴承及同步齿轮(无油型)组成,转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为 5~10 丝 。
工作循环:
吸气过程:转子旋转时,齿沟空间在进气端开口增大,外界气体充满其中,完成吸气 。
压缩过程:转子继续转动,齿沟被机壳壁封闭形成压缩腔室,容积逐渐缩小,气体压力升高,喷油式在此过程中喷入润滑油 。
排气过程:当压缩腔室经过排气口时,油气混合物或气体被排出,完成一个吸气——压缩——排气循环 。
润滑与冷却:喷油式压缩机在压缩过程中喷入润滑油,起到密封、冷却和润滑三重作用;无油式则通过同步齿轮避免转子接触,确保气体纯度,适用于对气体纯度要求较高的场景 。
分类与技术参数
按结构分类:
单螺杆压缩机:由一个螺杆和两个星轮组成,多采用注液冷却技术,工业生产中以双螺杆结构为主 。
双螺杆压缩机:由两个相互啮合的螺杆组成,工业应用最广泛,常见齿数比为 4:6,大流量压缩机齿数比可为 3:4。
按润滑方式:
喷油式:结构简单,成本低,适用于对空气纯度要求较低的一般工业应用 。
无油式:提供高质量空气,适用于食品加工和制药等行业 。
按密封形式(制冷用):
开启式:压缩机与电机分离,适用范围广,但轴封易泄漏,需配置单独的油分离器 。
半封闭式:电机与压缩机一体,噪声低,泄漏风险小,能效比一般大于 4.5。
全封闭式:彻底消除泄漏,噪声更低,适用于对噪声特别敏感场所 。
常见参数范围:
排气压力:在大气压力下吸气时,单级排气压力可达 0.5 兆帕,三级压缩可超过 3 兆帕 。
转子直径:公称直径常见有 63、80、100、125、160、200 和 315mm 等 7 种规格 。
转速:干式转速可达 3000-20000 转/分,注油式为 1000-3000 转/分 。