萨西空压机

水冷式空压机冷却器依靠循环水完成换热降温，长期运行后水路内壁会附着水垢、水藻、泥沙杂质，缩小通水截面、降低换热速度，导致机组油温、排气温度持续偏高。水冷冷却器故障隐蔽性较强，不易通过肉眼观察发现。本文讲解水冷冷却器专属清理实操方法与周期管控方式。

一、水路堵塞与结垢的判断方式

　　日常巡检可通过进出水压差判断冷却器工况，正常状态下水路压差低于0.1MPa，当压差超过0.12MPa时，说明内部存在结垢堵塞，换热能力已经出现衰减。同时机组同等负荷下运行温度升高，也是水路积垢的典型表现。

二、水路循环除垢实操步骤

　　停机泄压后断开冷却器进出水管路，外接循环水泵与清洗药剂容器，搭建独立循环清洗回路。配比合规中性除垢溶液，启动水泵循环冲洗，常规清洗时长控制在1至2小时，根据水垢厚度适度调整时长。

　　清洗完成后排空药剂废液，用清水多次循环冲洗水路，彻底清除残留药剂，避免酸性物质腐蚀管路内壁与冷却器壳体。

三、排污与日常简易养护流程

　　日常无需拆机的情况下，可定期打开水路底部排污口，排出沉积的泥沙与浑浊积水，减少杂质堆积结垢。普通循环水工况建议每月排污一次，水质偏硬、杂质较多的厂区，每半个月排污一次。

四、标准化清理周期规范

　　使用自来水循环冷却的设备，每1500小时开展一次完整除垢清洗；使用工业软水、净水循环的设备，水质杂质更少，可延长至2000小时清理一次。坚持周期清理，可有效维持水路通畅，保障水冷机组全年温度稳定。