我们致力于助力空压机提供解决方案
随着夏季的到来,高温天气不仅对人体健康构成挑战,也对工业设备如空气压缩机(空压机)的稳定运行提出了更高要求。高温环境会加剧空压机的工作负荷,影响其性能和寿命,甚至导致故障停机。因此,采取有效的降温措施至关重要。以下是针对微油螺杆机(包括风冷机组和水冷机组)的夏季降温手册,帮助您精准预防,确保空压机安全高效运行。
确保空压站通风良好:清理空压站周围的杂物,保持空气流通无阻。可以考虑增设通风扇或工业空调,以降低室内温度。
设定室内温度上限:通过安装温度传感器和自动控制系统,设定空压站室内温度不超过46°C的报警阈值,一旦超过立即采取措施。
检查并清洁风冷却器:风冷却器是风冷机组散热的关键部件,需定期检查其表面是否有污垢积累,并采用反吹或高压水枪清洗的方式保持清洁。
检查风扇运行状态:确保风扇正常运转,无卡滞、异响等现象,以保证足够的风量吹过风冷却器。
监测CTD值:CTD(冷却水温度差)是评估冷却效率的重要指标,需定期监测并记录其值及变化趋势,以便及时发现异常。
检查冷却水质量:定期检测冷却水的pH值、硬度等指标,防止水质问题导致冷却器结垢或腐蚀。
清洗冷却器:当发现冷却效率下降时,应及时对冷却器进行清洗,去除表面污垢和结垢,恢复其散热性能。
更换老化冷却器:对于严重老化或损坏的冷却器,应及时更换为全新冷却器,以保证冷却效果。
控制进水温度和压力:确保进水温度低于额定冷却水温度,且压力高于额定压力,以保证冷却效果。
检查冷却塔:定期清理冷却塔,防止堵塞和结垢,同时检查喷淋系统是否工作正常,保证水分布均匀。
控制主机排气温度:使用冷冻水冷却时,需特别注意主机排气温度不宜过低,以免油中含水量超标,影响润滑油性能和机器寿命。
定期检查油质:定期检测润滑油中的水分含量,确保其在正常范围内。如有必要,及时更换润滑油。
夏季是空压机故障的高发期,通过加强通风散热、定期清洁维护、监控冷却系统参数以及科学管理冷却水系统等措施,可以有效降低空压机故障率,提高其运行效率和稳定性。希望这份降温手册能为您的空压机保驾护航,助您顺利度过炎炎夏日。