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喷油空压机的“技术无油”并非完全可靠,尤其在一些对压缩空气质量要求极高的应用行业中,如食品、饮料、制药、电子、医疗等,其风险及弊端尤为显著。
“技术无油”通常指的是喷油空气压缩机与多级除油装置(如油分离器、凝聚过滤器、活性炭过滤器等)的组合配置。这种配置旨在通过多级过滤来降低压缩空气中的含油量,从而满足特定行业对压缩空气质量的高要求。
无法达到高标准:
即使经过多级除油处理,喷油空压机的“技术无油”方案仍可能无法完全达到ISO 8573-1 0级等高标准,这对于某些对压缩空气质量要求极高的应用来说是不可接受的。
维护复杂且成本高:
这些多级除油组件需要定期维护和更换,如油分离器、凝聚过滤器和活性炭过滤器等,维护成本较高。
如果任何一个组件出现故障或维护不当,都可能导致压缩空气中的油污染。
受环境因素影响大:
随着环境温度的升高,除油过滤器入口处的含油量会呈指数增长,增加了过滤器除油的难度。
高温还会增加活性炭过滤器的负荷,缩短其使用寿命。
难以察觉的污染风险:
当滤网饱和后,可能会失去除油功能,而这一过程往往难以被及时发现,从而增加了压缩空气污染的风险。
能耗增加:
多级过滤器产生的额外压降会增加压缩机的能耗。据相关数据显示,压力每增加1巴,功耗增加约8%。
潜在的环境污染:
如果润滑剂处理不当,可能会对环境造成污染。
相比之下,无油空气压缩机能够从根本上消除油污染的风险,无需额外的除油装置,且维护成本相对较低。因此,在对压缩空气质量要求极高的应用行业中,选用无油空气压缩机是更为可靠的选择。
虽然喷油空压机的“技术无油”方案在一定程度上能够降低压缩空气中的含油量,但其存在的诸多风险及弊端使得其在某些应用场合中并不可靠。对于压缩空气质量要求极高的行业来说,选用无油空气压缩机是更为明智的选择。